折疊編輯本段工作原理
不銹鋼氣動(dòng)球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
不銹鋼氣動(dòng)球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
折疊編輯本段現(xiàn)實(shí)作用
不銹鋼氣動(dòng)球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。氣動(dòng)球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
不銹鋼氣動(dòng)球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
不銹鋼氣動(dòng)球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。氣動(dòng)球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便，氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
不銹鋼氣動(dòng)球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>
B,
折疊編輯本段分類
一、浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥
不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動(dòng)不銹鋼氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動(dòng)球閥
不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少氣動(dòng)球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動(dòng)球閥
氣動(dòng)球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動(dòng)球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
折疊編輯本段說明書
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。
2、 組成:由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成，其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級(jí) (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN4.0，表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
折疊編輯本段分類與特點(diǎn)
氣動(dòng)球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時(shí)無泄漏，一般做開關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì);V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。
根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，分別組成氣動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥，其中氣動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器，電動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。
從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥
用應(yīng)用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥
高壓氣動(dòng)球閥: 主要應(yīng)用在石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)
低壓氣動(dòng)球閥:主要應(yīng)用在介質(zhì)為水等腐蝕性管路上!
折疊編輯本段故障排除方法
1、安裝與使用
(1)氣動(dòng)球閥在安裝使用之前，必須對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。
(2)氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
(4)接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
(5)氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
(6)安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4~0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
(7)安裝調(diào)試開關(guān)型氣動(dòng)球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。
(8)氣動(dòng)球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。
2、故障分析與排除
故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
閥不動(dòng)作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗 |
壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 | 用手推動(dòng)滑閥動(dòng)作數(shù)次，并應(yīng)增加凈化空氣措施 | ||
有信號(hào)但仍無動(dòng)作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 | ||
閥芯脫落(銷子斷了)，閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo) | ||
閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 | 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
閥門摩擦力大 | 調(diào)整閥座壓入間隙 | ||
閥震蕩，有鳴聲 | 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng) | 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時(shí)使用 | 重新選取 |
介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同 | 重新安裝 | ||
調(diào)節(jié)閥任何開度都震動(dòng) | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 | |
附近有震動(dòng)源 | 采取減振、除振措施 | ||
各連接處有磨損間隙 | 調(diào)整消除磨損間隙 | ||
閥的動(dòng)作遲鈍 | 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 閥體內(nèi)腔 |
密封填料硬化變質(zhì) | 更換填料 | ||
閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 | |
氣室有漏氣現(xiàn)象 | 緊固各連接處螺栓 | ||
閥的泄漏量太大 | 閥全閉時(shí)的泄漏量太大 | 套筒下面的密封墊損壞 | 換件 |
閥達(dá)不到全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 | 加大氣源壓力 | |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 | ||
填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連接螺栓 |
密封填料老化變質(zhì) | 更換填料 | ||
閥桿損壞 | 更換閥桿 | ||
閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 緊固螺栓松弛 | 重新緊固連接螺栓 | |
密封墊損壞 | 更換密封墊 | ||
3、保養(yǎng)與維修
(1)保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場合的支承架。
③氣源絕對(duì)不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;
⑥定期檢修;
⑦長期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置;
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
(2)維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用最低，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試--成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
